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　　五金产品表面形状不良表面粗糙消除方法

　　较近我发现机柜，机箱，丽水五金冲压配件厂，电机外壳等五金产品表面形状不良表面粗糙，那我们怎么样解决这种问题呢？

　　在冲压件加工时，变形部分表面出现象桔子皮那样的凹凸状，就是表面粗糙。表面粗糙度达到十几微米以上时，一般要油漆2—4次才能复盖住，但是，油漆面的光洁度也不好，因此仍难弥补表面粗糙。从而，当产生表面粗糙时，或者喷上一层雾化油灰，或者根据情况需要，用打磨器将其去除。因此，对于表面粗糙问题，必须特别注意。

　　原因及消除方法

　　表面粗糙缺陷可分为冶金方面的原因及加工方面的原因。它们的特征是：前者引起的表面粗糙，发生在制品的整个表面；而后者引起的表面粗糙，舟山五金冲压配件厂，发生在加工**限的地方，也就是说，是局部发生。

　　从钢种来看，全脱氧钢(钢)比沸腾钢好，因前者产生的表面粗糙较小，但成本高。

　　加工方面的原因及消除方法。

　　由加工引起的表面粗糙，其特征是局限在**过加工极限的部位。当表面粗糙进一步发展，就会出现“凹槽”，即该部位的板厚局部变薄，条件如再进一步恶化，就会破裂。

　　防止这种表面粗糙的措施，五金冲压，是要找到产生的原因，较必要的处置办法是使表面粗糙部分的变形量减小。

　　a改变成形条件。

　　b改变成形形状。

　　c将工序分开进行，使变形分散。

　　d严格执行中间退火工艺规范。

   以上方法您不妨试试，湖州五金冲压配件厂，若存在问题我们可以一起研究！

　　五金冲压件使用的模具是采用弹压卸料板，还是采用固定卸料板，取决于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考虑因素。由于弹压卸料模具操作时比固定卸料模具方便，操作者可以看见条料在模具中的送进动作，且弹压卸料板卸料时对条料施加的是柔性力，不会损伤工件表面，因此实际设计中尽量采弹压卸料板，而只有在弹压卸料板卸料力不足时，才改用固定卸料板。随着模具用弹性元件弹力的增强(如采用矩形弹簧)，弹压卸料板的卸料力大大增强。根据目前情况，当材料料厚约在2mm以下时采用弹压卸料板，大于2mm时采用固定卸料板较为贴近实际。本模具所冲材料的料厚为1mm，因此可采用弹压卸料板。