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么保养五金冲压模？五金冲压厂教您

　　大家都知道五金冲压模是五金冲压加工中较重要的基础，平时在进行五金冲压的过程中都会对五金冲压模产生一定的消耗，那么我们该怎么保养我们的五金冲压模呢？五金冲压厂教您。

　　1、五金冲压模具在使用过程中会出现冲头折断、曲折和啃坏等现象，冲套通常都是啃坏的，冲头和冲套的损坏一般是用同一种标准的零件进行替换。

　　2、五金冲压模具中的压料零件如压料板、优力胶等；卸料零件如脱料板、气动**料等。在保养和维护时要查看各零部件的配件是否有损坏，如果有损坏的要及时进行修正，气动**料要看有没有漏气现象，并对详细的状况采纳办法。如果气管损坏了可进行替换便可。

　　3、五金冲压模具中的弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧较易损坏，五金冲压，通常呈现开裂和变形现象；保养维护方法可采取替换，但是在替换的过程中一定要注意弹簧的标准和类型，弹簧的标准和类型经过色彩、外径和长度三大项，只有在三项都一样的情况下才可以进行替换

　　五金产品表面形状不良表面粗糙消除方法

　　较近我发现机柜，丽水五金冲压外壳，机箱，电机外壳等五金产品表面形状不良表面粗糙，那我们怎么样解决这种问题呢？

　　在冲压件加工时，变形部分表面出现象桔子皮那样的凹凸状，就是表面粗糙。表面粗糙度达到十几微米以上时，湖州五金冲压手机外壳，一般要油漆2—4次才能复盖住，但是，油漆面的光洁度也不好，因此仍难弥补表面粗糙。从而，当产生表面粗糙时，或者喷上一层雾化油灰，或者根据情况需要，用打磨器将其去除。因此，对于表面粗糙问题，必须特别注意。

　　原因及消除方法

　　表面粗糙缺陷可分为冶金方面的原因及加工方面的原因。它们的特征是：前者引起的表面粗糙，发生在制品的整个表面；而后者引起的表面粗糙，发生在加工**限的地方，也就是说，是局部发生。

　　(1)冶金方面的原因及消除方法。

　　一般人认为，表面粗糙与材料的晶粒大小有密切关系。对压延材料进行退火处理，可改变晶粒的大小。

　　一般情况下，合肥五金冲压镀银配件 ，结晶温度越高，压延率越小，而处理时间越长，晶粒越大。如果晶粒变粗(大)，拉伸强度就会降低，而延伸率提高，硬度降低。

　　因此，当进行rp比较大的成形或者以胀形为主的成形时，晶粒粗大，其成形性、形状稳定性能也好。但是，胀形太厉害，晶粒粗大，会引起表面粗糙。

　　另外，当进行深拉深时，选择强度极限大，即晶粒较小的材料较好。例如，不锈钢板，市场出售的晶粒度代号在NO 5.5～9.0的范围之内(数字越小，晶粒越大)。一般认为，铝板从400粒/mm2开始，就有发生表面粗糙的危险。

　　用户使用不易产生表面粗糙的材料，或者即使表面粗糙多少发生一些，但不会引起大问题的材料更好，但在使用容易发生表面粗糙的材料，又必须进行条件要求高的加工时，就需要和材料生产厂方事先达成协议，使生产时不发生事故。