五金产品表面形状不良表面粗糙消除方法
较近我发现机柜,机箱,丽水五金冲压配件厂,电机外壳等五金产品表面形状不良表面粗糙,那我们怎么样解决这种问题呢?
在冲压件加工时,变形部分表面出现象桔子皮那样的凹凸状,就是表面粗糙。表面粗糙度达到十几微米以上时,一般要油漆2—4次才能复盖住,但是,油漆面的光洁度也不好,因此仍难弥补表面粗糙。从而,当产生表面粗糙时,或者喷上一层雾化油灰,或者根据情况需要,用打磨器将其去除。因此,对于表面粗糙问题,必须特别注意。
原因及消除方法
表面粗糙缺陷可分为冶金方面的原因及加工方面的原因。它们的特征是:前者引起的表面粗糙,发生在制品的整个表面;而后者引起的表面粗糙,舟山五金冲压配件厂,发生在加工**限的地方,也就是说,是局部发生。
从钢种来看,全脱氧钢(钢)比沸腾钢好,因前者产生的表面粗糙较小,但成本高。
加工方面的原因及消除方法。
由加工引起的表面粗糙,其特征是局限在**过加工极限的部位。当表面粗糙进一步发展,就会出现“凹槽”,即该部位的板厚局部变薄,条件如再进一步恶化,就会破裂。
防止这种表面粗糙的措施,五金冲压,是要找到产生的原因,较必要的处置办法是使表面粗糙部分的变形量减小。
a改变成形条件。
b改变成形形状。
c将工序分开进行,使变形分散。
d严格执行中间退火工艺规范。
以上方法您不妨试试,湖州五金冲压配件厂,若存在问题我们可以一起研究!
五金冲压件使用的模具是采用弹压卸料板,还是采用固定卸料板,取决于卸料力的大小,其中材料料厚是主要考虑因素。由于弹压卸料模具操作时比固定卸料模具方便,操作者可以看见条料在模具中的送进动作,且弹压卸料板卸料时对条料施加的是柔性力,不会损伤工件表面,因此实际设计中尽量采弹压卸料板,而只有在弹压卸料板卸料力不足时,才改用固定卸料板。随着模具用弹性元件弹力的增强(如采用矩形弹簧),弹压卸料板的卸料力大大增强。根据目前情况,当材料料厚约在2mm以下时采用弹压卸料板,大于2mm时采用固定卸料板较为贴近实际。本模具所冲材料的料厚为1mm,因此可采用弹压卸料板。