惠州五金冲压散热器厂家_品之豪五金_五金冲压

　　如今，滑动门已被越来越多地应用于日常生活中。高质量的五金件是滑动门的“生命”，劣质产品却会给消费者带来不应有的缺憾。

　　高质量的滑动门五金件主要体现在其滑轮系统的设计、制造水平以及与之配套的轨道设计上。用于制造滑轮所使用的轴承必须为多层复合结构轴承，较外层为高强度耐磨尼龙衬套，并且尼龙表面必须非常光滑，不能有棱状凸起；内层滚珠托架也是高强度尼龙结构，减少摩擦，增强了轴承的润滑性能；承受力的构层均为钢结构，此设计能有效减少滑轮滑动过程中的噪音，并能使滑轮润滑。

　　与滑轮相配套的轨道对于滑动门的使用也是至关重要的，滑动门用的轨道一般有冷轧钢轨道和铝合金轨道两种。消费者一般认为钢轨道比铝合金轨道结实耐用，轨道的壁越厚越好，其实并不尽然。高质量的滑动门五金件体现在轨道与滑轮的**结合上，而不是单纯的某个部分，所以消费者不应片面地注重轨道壁的厚薄。轨道必须具有与滑轮配合**的弧度，其次才是材料的问题。一般来说，进口材料应优于国产材料。

　　另外，消费者不应被产品的包装或铝合金表面的镀层所迷惑，广州五金冲压外壳厂家，不合理的镀层只能破坏轨道表面的光洁度，东莞五金冲压边框，所以不要认为轨道表面镀层的颜色越深越好，很可能适得其反。而产品的包装只在于它一时的使用效果，消费者不必为生产商去承担额外的高昂的包装费用。

　　五金冲压件引起撕裂的原因---论坛用过

　　五金冲压件常见的撕裂、歪斜形式

　　中间护面支架冲压工艺流程为：落料冲孔－冲孔切口－翻边成形－切口－翻边。中间护面支架成形过程中发生撕裂、歪斜的形式多种多样，其撕裂部位主要分布在制件孔型处，侧壁拐角处R圆弧与壁颈交界处等，因冲压成形与生产工艺条件的差异，各断裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂，也可以是由于疲劳裂纹即隐形裂纹发展引起的撕裂

　　原因分析

　　根据现场的实际情况，通过检查制件撕裂部位、断口形态及挤伤程度，惠州五金冲压散热器厂家，认为引起制件撕裂、歪斜行为主要体现在翻边成形工序，引起此工序现象发生的原因如下：

　　1.成形工艺参数执行不到位

　　在制件成形过程中，工艺要求凹模、压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起，在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形。但现在由于压制出的制件存在质量不稳定等缺点，五金冲压，就说明机床压力在生产过程中处于压力跳动不均衡状态。究其原因，主要是加工技术人员未按工艺要求在这一阶段及时对机床压力进行调整，或者是在每个班次的交接时，没有相互沟通机床压力稳定性信息，而导致制件质量不稳定。