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　　五金冲压件引起撕裂的原因---论坛用过

　　五金冲压件常见的撕裂、歪斜形式

　　中间护面支架冲压工艺流程为：落料冲孔－冲孔切口－翻边成形－切口－翻边。中间护面支架成形过程中发生撕裂、歪斜的形式多种多样，其撕裂部位主要分布在制件孔型处，侧壁拐角处R圆弧与壁颈交界处等，因冲压成形与生产工艺条件的差异，各断裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂，也可以是由于疲劳裂纹即隐形裂纹发展引起的撕裂

　　原因分析

　　根据现场的实际情况，佛山五金冲压铁件厂哪家好，通过检查制件撕裂部位、断口形态及挤伤程度，认为引起制件撕裂、歪斜行为主要体现在翻边成形工序，引起此工序现象发生的原因如下：

　　1.成形工艺参数执行不到位

　　在制件成形过程中，工艺要求凹模、压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起，在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形。但现在由于压制出的制件存在质量不稳定等缺点，就说明机床压力在生产过程中处于压力跳动不均衡状态。究其原因，主要是加工技术人员未按工艺要求在这一阶段及时对机床压力进行调整，或者是在每个班次的交接时，没有相互沟通机床压力稳定性信息，而导致制件质量不稳定。

　　五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，广州五金冲压散热器件厂，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。

　　五金冲压件加工包括弯曲、成形、拉深、精整等等工作流程。冲压件加工材料主要的是通过冷、热轧的金属板带材料，但是较主要还是（以冷轧为主）。

　　五金冲压金属带材料例如（碳钢板、弹簧钢板、镀锌板、不锈钢、铜钢板等等钢板材料）。

　　硬度的检测较主要的目的：确定购入金属板材退火过程可否适于将要进行的冲压件加工，不同硬度的级别的板材需用到符合硬度级别的合理材料来进行加工，珠海五金冲压电源外壳厂家，材料厚度大于13mm的时候应可使用巴氏硬度计（纯铝板或低硬度铝合金板等巴氏材料）。

　　五金冲压件检测是根据冲压件产品图纸，五金冲压，用卡尺，千分尺，塞规与一些**检测工具测量。