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　　冲压件成形的工序。

　　1、弯曲：将金属板材、管件和型材弯成一定角度、曲率和形状的塑性成型方法。弯曲是冲压件生产中广泛采用的主要工序之一。金属材料的弯曲实质上是一个弹塑性变形过程，在卸载后，工件会产生方向的弹性恢复变形，称回弹。回弹影响工件的精度，是弯曲工艺必须考虑的技术管件。

　　2、拉伸：拉伸也称拉延或压延，是利用模具使冲裁后得到的平板坯料变成开口的空心零件的冲压加工方法。 用拉伸工艺可以制成筒形、阶梯形、锥形、球形、盒形和其他不规则形状的薄壁零件。如果与其他冲压成形工艺配合，还可制造形状较为复杂的零件。在冲压生产中，拉伸件的种类很多。由于其几何形状特点不同，变形区的位置、变形的性质、变形的分布以及坯料各部位的应力状态和分布规律有着相当大的、甚至是本质的差别。所以工艺参数、工序数目与顺序的确定方法及模具设计原则与方法都不一样。各种拉伸件按变形力学的特点可分为直壁回转体（圆筒形件）、直壁非回转体（盒形体）、曲面回转体（曲面形状零件）和曲面非回转体等四种类型。

　　3、拉形是通过拉形模对板料施加拉力，使板料产生不均匀拉应力和拉伸应变，随之板料与拉形模贴合面逐渐扩展，直至与拉形模型面完全贴合。拉形的适用对象主要是制造材料具有一定塑性，表面积大，曲度变化缓和而光滑，质量要求高（外形准确、光滑流线、质量稳定）的双曲度蒙皮。拉形由于所用工艺装备和设备比较简单，故成本较低，灵活性大；但材料利用率和生产率较低。

　　4、旋压是一种金属回转加工工艺。在加工过程中，坯料随旋压模主动旋转或旋压头绕坯料与旋压模主动旋转，旋压头相对芯模和坯料作进给运动，使坯料产生连续局部变形而获得所需空心回转体零件。

　　五金冲压随着工业技术不断的提高已经成为普遍的五金加工方式，但是很多朋友都不知道五金冲压到底是有什么优势，江门五金冲压配件厂家，今天五金冲压厂整理了一下给大家一起分享。

　　一.冲压是的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，五金冲压，劳动条件好，中山五金冲压配件厂家，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。

　　二:五金冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。五金冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。

　　三:短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序.

　　四:冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。

　　五:五金冲压件加工的冲切面因冷作硬化效应，其表面硬度、强度大幅提高，珠海五金冲压配件厂家，耐摩擦性能和耐候性改善，用作运动面、摩擦面的齿轮齿廓、轴套等五金冲压件，其寿命会因此而提高。