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您眼中的五金模具，竟是这些零件组成！

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的**工具。其中，五金模具中的零部件则是组成的关键，那么您知道五金模具是由哪些零部件组成的呢？

1、工作零件：是完成冲压工作的零件;包括凸模和凹模等零件。2、定位零件：是保证送料时有良好的导向和控制送料的进距;主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件。3、导向零件：是保证上模与下模相对运动时有的导向，使凸模、凹模间有均匀的间隙，提高冲压件的质量;包括导柱、导套、导板等零件。4、压料、卸料、**料零件：这些零件的作用是保证在冲压工序完成后将制件和废料的排除;主要包括卸料板、**料器、气动**料装置等零件。5、安全零件及其它辅助零件：主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等。

6、安装、固定零件：这些零件的作用是使上述四部份联成整体，保证各零件间的相对位置，并使模具能安装在压力机上;包括上模板、下模板、模柄、固定板、垫板、螺钉、圆柱销等。7、缓冲零件：包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等。8、安全侧销：主要作用是防止上模压料板紧固螺钉松动或断裂，导致压料板落下，造成人员、工装的重大损失。9、存放限制器：主要作用是防止模具弹性元件长期受压而失效和防止刃口长期接触影响刃口的寿命。(一般采用聚氨脂橡胶)10、工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度。

谈模具加工与**管输出的相互作用产品表面的模具加工不是平面的(在弹射部分)，有凸出、穿孔、**裂、**高等，或在产品**部因**白引起的异常喷射，可称为模具的**高。当产品被弹出时，它是由产品的粗糙部分所产生的张力和**力之间的相互作用引起的。工业生产注塑，吹塑，挤出，铸造或锻造成型，冶炼，冲压等方法来获得的各种工具和所需产物的模具。制品形状以通过改变成型材料的处理的物理状态来实现。种冲压，冲压和处理能力，精密冲压的关系。通过理论计算很难确定模具的厚度。一般来说，它是通过经验获得的。模具一般分为活动模和固定模（或冲头凹模）两部分，可分离组合。当零件被分离时，坯料被注射到模腔中以在闭合时形成。用于确保产品的质量和形状。精度、尺寸等。流行的词是'霉菌'用于定义生成对象的形状和大小的设备。

对于五金冲压件模具,就是把料带上废料部分冲掉,留下来的产品的展开外形和连接带;对于工程模,一般来讲,就是冲孔落料.分解时注意以下几点﹕

①对于五金冲压件要求必须是尖角的部分,此时必须采刀口互切

②对于产品上某条轮廓直线边有较严的公差要求时,一般不得在该直线上有刀口接头

③分解出来的冲子形状简单,尽量采用普通研磨或线割加工

④分解出来的冲子要有一定的强度,尽量减少PG加工,如有空地方,尽量做大一点

⑤对于互切刀口採用相交或圆弧处作切线相交的互切方式,有时也採用圆弧相切或重合相切,其互切直线长度不宜过长,过长会產生粉屑:其目的是不要產生过大的毛头,影响产品尺寸和美观