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　　正确使用和维护数控冲床模具的方法

　　数控冲床模具的使用寿命，除了取决于合理的模具结构，高的制造精度，良好的热处理效果以及正确地选用冲床、冲床的模具安装精度等因素外，模具的正确使用、保养和维护也是不可忽视的环节，对此应注意以下几点:

　　（1）模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。

　　（2）定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。

　　（3）按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，苏州五金冲压弹片，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装错、装反。

　　（4）模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。

　　（5）冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。

　　（6）对于批量生产所使用的通用模具，应有备份，以便轮换生产，保证生产所需。

　　（7）冲压人员安装模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。

　　（8）模具运送过程中要轻拿轻放，决不允许乱扔乱碰，以免损坏模具的刃口和导向。

　　（9）模具使用后应及时放回位置，五金冲压，并作涂油防锈处理。

　　（10）保证模具的使用寿命，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。冲床模具使用中常见问题

　　冲压加工所使用的模具一般具有**性，南通五金冲压配件厂家，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，无锡五金冲压边框，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。

　　当然，冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。不过，这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。随着科学技术的进步，特别是计算机技术的发展，随着机电一体化技术的进步，这些问题一定会尽快二完善的得到解决。