模具对中性问题
模具在使用中容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同,有的部分有较大划痕,磨损较快,五金冲压,这种情况在细窄的长方模具上特别明显。该问题主要原因:①机床转塔设计或加工精度不足,主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。②模具的设计或加工精度不能满足要求。③模具凸模的导套精度不够。④模具间隙选择不合适。⑤模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。
为防止模具磨损不一致,应:①定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。②及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。③采用全导程模具。④加强操作人员的责任心,发现后及时查找原因,避免造成更大损失。
论述对电子冲压件的质量要求说明 -----博客用过
在电子冲压件厂中对于冲压件的生产质量要求是十分严格的。所以我们一定要严格控制冲压件的形状尺寸:
1.对弯曲件的要求:
(1)弯曲件形状应尽量对称,弯曲半径不能小于材料允许的小弯曲半径。
(2)曲边过短不易成形,常州五金冲压边框,故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短,则需先留出适当的余量以增大H,弯好后再切去所增加的金属。
(3)弯曲带孔件时,为避免孔的变形.
2.对拉深件的要求:
(1)拉深件外形应简单、对称,无锡五金冲压手机外壳,深度不宜过大。以便使拉深次数少,容易成形。
(2)拉深件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和工作,也增多模具数量,并容易产生废品和提高成本。